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PE管道裝置 

先將電熔管件套在管材上,然後用公用焊機按劃定的參數(時光、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內外面及管子拔出真個表面面融化,冷卻後管材和管件即熔合在壹路。其特色是銜接便利敏捷、接頭質量好、外界身分攪擾小、但電熔管件的價錢是通俗管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),普通合適于大口徑管道的銜接。

1、電熔承插銜接的法式(進程)。

檢討-----切管-----幹凈接頭部位-----管件套入管子-----校訂-----通電熔接-----冷卻

(1)切管:管材的銜接端請求切割垂直,以包管有足夠的熱熔區。經常使用的切割對象有旋切刀、鋸弓、塑料管鉸剪等;切割時不許可發生低溫,以避免惹起低溫變形。

(2)幹凈接頭部位並標出拔出深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材外面的氧化層,用清潔棉布擦除管材和管件銜接面上的汙物,標出拔出深度線。

(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至劃定的深度,將焊機與管件連好。

(4)校訂:調劑管材和管件的地位,使管材和管件在統壹軸線上,避免偏幸形成接頭焊接不穩固,氣密性欠好。

(5)通電熔接:通電加熱的時光、電壓應相符電熔焊機和電熔管件臨盆廠的劃定,以包管在最好供應電壓、最好加熱時光下、取得最好的熔接接頭。

(6)冷卻:因為pe管接頭只要在全體冷卻到常溫後能力到達其最大耐壓強度,冷卻時代其他外力會使管材、管件不克不及堅持統壹軸線,從而影響熔接質量,是以,冷卻時代不得挪動被銜接件或在銜接處施加外力。

熱熔銜接

熱熔承插:熱熔設備到達設定任務溫度方可操作。

管材端切割要正直、整潔、幹凈。

承插要到達標記深度。嚴禁扭轉。

熱熔對接:熱熔焊機溫度掌握要準確。

焊接加熱時光、溫度、壓力和保壓、冷卻時光要相符劃定。

保溫、冷卻時代不得在銜接件上施加外力。

機械銜接

絲扣銜接:與雷同規格的內絲或外絲銜接。

法蘭銜接:法蘭套資料與管材材質雷同。

鋼塑轉化銜接:分離與雷同材質的資料銜接。 

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